3mmの穴を開けなければいけない所へ3.2のドリル謝ってを使って開けたところ予想以上にガタが大きく使用目的通りに行かなく

3mmの穴を開けなければいけない所へ3.2のドリル謝ってを使って開けたところ予想以上にガタが大きく使用目的通りに行かなくなってしまいました。 物としましては厚さ2mmアルミ製のパーツに3mmの穴が空き、そこに2.95mmの棒が入り稼働します。 特別精密ではなく高負荷は掛かりませんが可動部なのであまりキツクは出来ません。 手持ちのoリングを試したところスムーズな稼働が出来すうまく行きませんでした。 アルミパテを試してみようにも穴の修繕に使えるのか確信がもてませんし高いので… 旋盤でスリーブを作ることも出来なくはないですが小型なためなるべく避けたいです。 どなたかガタをなくす知恵教えていただきたいです。 使用用途はエアーガンですが機械加工など詳しい方に回答いただければと思いスレ違いですが投稿しました。 よろしくお願いします。

方法は色々有りますょ・・ ブラインド・リベットを打って、真ん中の軸を抜く ハトメを打つ アルミパイプを入れて両端をカシメる ５ｍｍ程度のビス＆ナット止めで、両端を削り中心に３φの穴開けをする 両端にアルミ薄板（片側に２φの穴開け済み）を当てて、アルミハンダ留めetc。